Hidrolik ve pnömatik sistemlerde, 90 ° dirsek ORFS Erkek ve dişi O-ring bağlantı parçaları yaygın olarak kullanılan konektörlerdir. Boru hattı düzenini optimize ederken pürüzsüz sıvı akışını sağlamak için tasarlanmıştır. Bu aksesuarların performansını ve dayanıklılığını artırmak için yüzey işlem teknolojisi esastır.
1. Yüzey tedavisinin gerekliliği
Yüzey işlemi aksesuarların görünümünü iyileştirebilir ve korozyon direnclerini, aşınma direncini ve sızdırmazlık performanslarını artırabilir. Hidrolik ve pnömatik sistemlerde, aksesuarların yüksek basınca ve yüksek sıcaklık ortamlarına dayanması gerekir. İyi yüzey tedavisi, hizmet ömrünü etkili bir şekilde genişletebilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir.
2. Yaygın yüzey işlem yöntemleri
Galvanizasyon: Galvanizasyon en yaygın yüzey işlem yöntemlerinden biridir. Metal yüzeyi bir çinko tabakasıyla kaplayarak koruyucu bir film oluşturur. Galvanizasyon, özellikle yüksek nemi olan ortamlarda oksidasyon ve korozyonu etkili bir şekilde önleyebilir. 90 ° dirsek ORFS aksesuarları için galvanizleme iyi korozyon direnci sağlayabilir ve hidrolik yağ ve diğer sıvıların iletimi için uygundur.
Püskürtme: Püskürtme, aksesuarların yüzeyine boya püskürterek koruyucu bir katman oluşturan bir tedavi yöntemidir. Bu yöntem çeşitli renk ve etki seçeneklerine ulaşabilir. Güzel olmanın yanı sıra, püskürtme de aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir. Püskürtülen kaplamalar genellikle kimyasal ortamın erozyonuna etkili bir şekilde direnebilen poliüretan, epoksi reçine vb.
Fosfatasyon: Fosfat, bir kimyasal reaksiyon yoluyla metal yüzey üzerinde bir fosfat kaplama oluşturma yöntemidir. Bu tedavi, aksesuarların korozyon direncini geliştirebilir ve sonraki kaplamalar için daha iyi yapışma sağlayabilir. 90 ° dirsek ORFS bağlantı parçalarının uygulanmasında, fosfat, özellikle hidrolik yağı ve diğer kimyasal ortamlarla temas ettiğinde servis ömrünü etkili bir şekilde genişletebilir.
Anodizasyon: Anodizasyon, alüminyum alaşımından yapılmış aksesuarlar için yaygın bir yüzey tedavi teknolojisidir. Elektrolitik oksidasyon yoluyla, alüminyum yüzeyde sert bir alüminyum oksit filmi oluşur. Bu film iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir ve ayrıca iyi yalıtım özelliklerine sahiptir. Anodize 90 ° dirsek ORFS bağlantı parçaları hafif ve korozyon direncinde mükemmeldir ve havacılık gibi özel alanlar için uygundur.
Elektrokaplama: Elektrokaplama, metal bir yüzeyi nikel, krom vb. Gibi bir metal malzeme tabakası ile örtme işlemidir. Elektrokaplama iyi korozyon direnci ve güzel bir yüzey kaplaması sağlar. Elektrokaplama dayanıklılığı artırır ve 90 ° dirsek ORFS bağlantı parçalarına modern bir görünüm verir.
3. Doğru yüzey işlem yöntemini seçin
Doğru yüzey işlem yöntemini seçerken, bağlantı parçasının çevresini ve çalışma koşullarını göz önünde bulundurun. Örneğin, montajın yüksek aşındırıcı sıvılarda kullanılması gerekiyorsa, galvanizleme veya elektrolizasyon daha uygun olabilir; Havaya maruz kalan ortamlar için püskürtme ve fosfat daha avantajlı olabilir.
90 ° dirsek ORFS erkek ve dişi O-ring bağlantı parçalarının yüzey işlemi performansı ve dayanıklılığı için kritiktir. Galvanizleme, püskürtme, fosfatasyon, elokilleme ve elektroliz gibi çeşitli tedavilerle, korozyon direnci, aşınma direnci ve bağlantı parçalarının estetiği etkili bir şekilde geliştirilebilir. Doğru yüzey tedavi teknolojisini seçerken, belirli uygulama ortamına ve ihtiyaçlarına dayalı kapsamlı düşünceler yapmak gerekir. Yüksek kaliteli bir yüzey işlemi seçmek, hidrolik ve pnömatik sistemlerin güvenilirliği ve verimliliği için sağlam bir garanti sağlayacaktır.
